气柜作为工业与民用储备气体燃料, 节约能源和保护环境的重要设备 ,在国内已有几十年的生产历史。煤气柜在大修项目中施工技术的应用和竣工验收要点这两个方面的问题。

1　 煤气柜大修

煤气柜大修分为 :气柜拆除 、预制、气柜安装 3个阶段。

1.1　气柜拆除阶段

      在气柜拆除施工中, 首先注意防火, 因柜内表面沉积荼碴等硫化物 ,非常容易着火, 必须在煤气柜各塔部位配备灭火器材和消防设施, 施工人员劳保穿戴齐全方可施工 。

       由于顶梁整体重量近 30 t,圆周跨距 30 m以上 ,从人员安全考虑 ,采取整体拆除 , 在一塔顶部外侧固定焊接 8组小抱杆 ,每组上部挂一组 10 t倒链, 与顶梁固定 ,待立柱、导轨及下挂圈拆除后 ,将顶梁慢慢落到底板上,再进行散件拆除

在一塔导轨立柱拆除时, 应采用免损坏拆除 ,以便修复使用, 在拆除时用棕麻绳和钢丝绳将导轨立柱固定,用割刀将上中下部螺栓拆除,然后构件放下,吊出 。壁板和水封件拆除 , 应根据吊车起吊能力确定拆除件的大小, 拆除前要焊牢吊装环和固定板 , 避免构件脱钩造成事故。

1.2　构件预制阶段

      各塔水槽壁板 、平台 、罩顶边环及各活动塔节挂圈 、底环 、上、下水封是气柜安装过程关键部位之一 ,其预制质量标准高 ,每道施工工序进行专检 , 专检技术要求如下:

1)上 、下水封可分段预制 , 内外环形板的弧度偏差用弦长 >2 m的样板检查, 间隙 <3 mm,两端接口线的夹角 ,要求准确,采用夹角样板校验,整段预制件要上预制平台,用弦长 ≥ 12.5 m的台样检查,基准弧线校验最大误差 <0.5 mm。

2)带板 、水封槽钢 、立板及其加强扁钢之间的接口应错开 200 mm以上。

3)上 、下水封的弧长总和应大于设计周长 150～ 200 mm以上。

4)水封槽钢的平整度预制段 ≤ 5 mm。

5)角钢圈 、槽钢 、立柱及拱顶骨架预制 , 按设计图纸直径在平台上放样矫正弧度 , 检查翘曲度, 其径向允差 ≤ 3 mm;水平翘曲度 ≤ 5 mm;其它弧形与平台实样的弧度间隙及翘曲度 ≤ 4 mm。

6)劈八字角钢的角度要作样板检查 , 角钢偏差≤ 1°,与样板间隙 ≤ 2 mm, 其它尺寸偏差与水封偏差要求相同 。

7)拱梁成型后与平台实样矫弧 , 其主次梁在预制后长度偏差 <5 mm,径向主次梁构件的圆弧弯曲度用 1 m样板检查 ,间隙 ≤1.5 mm,全长弧度偏差 ≤10 mm, 预制好的立柱断面翘曲度 ≤ 2 mm, 全长不直度 ≤ 4 mm。

8)单件水封预制应注意带板 、立板与槽钢连接头位置应错开 500 mm以上 ;立板开口处的尺寸应控制在 0 ～ +5 mm之间