干式气柜是国内八十年代初消化吸收国外先进技术率先在冶金及城市煤气行业得到推广运用，用于对钢铁行业转炉煤气、高炉煤气及焦炉煤气的回收利用，以及城市煤气供气用。逐步取代了传统的湿式气柜产品。近年来随着国民经济的发展和节能环保的要求，干式气柜在石油、化工、污水处理、煤炭等行业也逐步得到广泛运用，用于对沼气、瓦斯气及化工介质气、炼油尾气等和收集选用。

橡胶膜密封膜干式气柜是一种不使用水和油脂等液体及半液体的全干式气柜，其密封性能好，适用于含尘量大、湿度高、有毒气体成分多的气体储存；稀油密封干式气柜采用专用密封油作密封，气柜运行稳定可靠、承压高，特别适合钢厂高炉、焦炉气的回收。

橡胶密封膜结构

干式气柜中的关键部件是橡胶密封膜,橡胶密封膜是一种大型筒状橡胶胶布制品。其结构如图1所示。干式气柜可以分为单段橡胶密封膜式气柜及双段橡胶密封膜式气柜两种结构形式。气柜的主体结构由外侧板（即壁板）、抗风桁架、柜顶系统、通风帽、活塞系统、活塞架、T 围栏、密封装置、调平系统、放散系统和柜容指示等部分组成。如图2所示。

橡胶密封膜工作原理

以双段式为例，介绍橡胶密 封膜的工作原理。

橡胶密封膜是由多块单幅胶布压粘搭接在一起制成的。单幅胶布经大型专用压粘机在高温高压条件下一次硫化粘接一条粘接缝，直至达到密封膜周长尺寸要求为止。橡胶密封膜与气柜柜体的金属侧板T型挡板升降活塞等安装在一起，沿着柜体的内侧均匀排布。当气体进入柜体时，橡胶内膜首先鼓起来，在储气压力作用下，升降活塞带动橡胶密封内膜上升，当升到T型挡板上部的极限位置时，气柜内储气达到一定压力；若气体继续进柜，则活塞挡板带动T型挡板和橡胶密封外膜上升，在升至气柜的极限位置时，达到最高压力。当储气从气柜中输出时，活塞档板与T型挡板橡胶密封外膜按逆方向下降,最终恢复到原始状态，如下图所示。橡胶密封膜随着储气量的增减而上下移动，自动调整气柜内部压力和密封柜体，从而起到平衡供气的作用。单段密封膜的工作原理与此相似。

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