煤气柜的柜侧板如何安装？

发布日期：2020-09-14 作者：靖鹏环保点击：

煤气柜侧板安装顺序：每圈侧板共有18张，在安装的过程中，采取正反安装。即前9张侧板沿着顺时针方向依次吊装就位，后9张侧板沿着相反的方向逆时针就位。其作用有两个：一是因为整个壁板对接形式为搭接焊，为了便于板与板间的穿插。二是可以控制立柱的扭曲变形，从而更加保证立柱的垂直度。

侧板的支承主要是靠侧板上的加强角钢与立柱上的连接角钢的连接。每张侧板上加强角钢的弯制很重要，直接影响整个气柜的椭圆度。通过滚板机滚弧的加强角钢及侧板检验合格后，通过制定的拱型胎具与角钢圈点焊连为一体安装。柜壁板间连接形式为搭接，在安装时采用正装法。由下往上按顺序将侧板吊装就位，在安装第一带侧板时，先点焊侧板与底板间的环焊缝，再点焊侧板间的立焊缝，以同样的方法，依次往上安装侧板。焊接每一圈侧板焊缝时，必须保证以上有两带已组装点焊的侧板。

煤气柜安装

侧板焊接：气柜侧板的焊接质量，直接影响柜体的外观质量。如焊接控制不当，整个柜体就会出现凹凸不平。所以在焊接的过程中，焊工均布柜体四周，每名焊工同位置、同方向、同焊接工艺、同时焊接，在焊接的过程中控制焊接电流控制在一定范围内。焊接次序：先顺时针方向焊接立柱上的连接角钢与加强角钢的短焊缝，再逆时针焊接侧板间的立焊缝，最后焊上下两圈侧板间的环焊缝。注意在焊接立焊缝时，与环缝接头处留100mm左右的焊缝暂时不焊，等环缝快与立缝交接时，再施焊与环焊缝一起平滑过渡。在侧板环焊缝的焊接过程中，每圈侧板的焊接方向不一样，主要采用的是反变形法，即在焊接一圈侧板时，所有焊工朝一个方向施焊，那么在焊上一圈环缝时，焊接方向与下一圈方向相反，经过实践证实，这样焊接对控制侧板的变形很有效果。