气柜是一种大型气体储罐，由钢材焊接而成， 广泛应用于化工气体和城市煤气的贮存。

气柜分为干式和湿式两种。

湿式气柜具有用钢量少，与干式气柜相比机械加工构件少，施工难度低。但由于存在水封装置，柜体易锈蚀， 维护费用较高。干式气柜是借助内部大面积活塞升降来恒定及调节输出压力， 安装精 度及构件加工精度高，施工难度大，但地面积小，贮存压力高，稳定 性好，使用寿命长，节省钢材，环境污染少。至九十年代，我国建造的最大湿式气柜已达2 0万M3，干式气柜已达1 5万M3。 

湿式气柜主要由立式圆筒形水槽、一个或数个圆筒塔节、 钟罩及导向装置组成。钟罩是一个有拱顶的底面敞开的圆筒结构。 在水槽和钟罩之间是圆筒状的活动塔节。 气体管道穿过水槽底板和水槽中的水进入钟罩，实现气体的输入或排出。上下相连的塔节间   用水封挂圈连接并实现密封：当向气柜压送气体时，钟罩上升，其下部挂圈从水槽中取   水；钟罩升至一定高度时，钟罩下挂圈与第  塔节上挂圈连接，第二塔节上挂圈立板插   入钟罩下挂圈水封，第二塔节即被提起，如此依次提起各塔节。在输出气体时，钟罩和塔节的动作过程相反。 钟罩及塔节依靠导轨和导轮保证升降平稳。按导轨形式分为直升式和螺旋导轨式两类。

干式气柜通常采用传统的威金斯干式气柜模式，由气柜底板、立柱、 侧壁板、柜顶架、活塞系统、密封装置、平衡装置等主要部分组成， 另外设有供检验、操作用的走道平台、梯子及附属装置，如内部升降吊笼及救助装置、外部电梯、放散吹扫装置等。干式气柜外形呈正多棱柱形。在筒体顶角处竖立大型工字钢， 作为连接侧壁板的连接件及浮升大活塞用的升降轨道， 筒体侧壁由冲压成型的壁板块砌叠焊接而成，柜顶架采用型钢桁架结构， 柜顶板由钢板或由冲压成型的面板焊接而成，柜顶上设有通风换气装置。 气柜内有与其外形相适应的正多边形活塞， 在活塞上压有混凝土预制块以调节输石油加工| 化工工艺出煤气压力。活塞四周设有柔性密封装置，密封装置按密封形式又有稀油密封和橡胶布帘密封之分。 活塞因其密封形式的不同，其结构也不一样，稀油密封气柜的活塞其骨架软件为型钢桁架，骨架底部焊有钢板将其密闭。 

橡胶布帘密封气柜的活塞则由用钢板焊成的活塞板、混凝土托座、支架、活塞支柱等组成湿式气柜主要由立式圆筒形水槽、一个或数个圆筒塔节、 钟罩及导向装置组成。钟罩是一个有拱顶的底面敞开的圆筒结构。 在水槽和钟罩之间是圆筒状的活动塔节。 气体管道穿过水槽底板和水槽中的水进入钟罩，实现气体的输入或排出。 上下相连的塔节间用水封挂圈连接并 实现密封：当向气柜压送气体时，钟罩上升，其下部挂圈从水槽中取水；钟罩升至一定高度时，钟罩下挂圈与第 塔节上挂圈连接，第二塔节上挂圈立板插入钟罩下挂圈水封，第二塔节即被提起， 如此依次提起各塔节。在输出气体时，钟罩和塔节的动作过程相反。钟罩及塔节依靠导轨和导轮保证升降平稳。 

按导轨形式分为直升式和螺旋导轨式两类。

干式气柜通常采用传统的威金斯干式气柜模式，由气柜底板、 立柱、侧壁板、柜顶架、活塞系统、密封装置、平衡装置等主要部分 组成，另外设有供检验、操作用的走道平台、梯子及附属装置，如内部升降吊笼及救助装置、外部电梯、放散吹扫装置等。干式气柜外形呈正多棱柱形。在筒体顶角处竖立大型工字钢， 作为连接侧壁板的连接件及浮升大活塞用的升降轨道， 筒体侧壁由冲压成型的壁板块砌叠焊接而成，柜顶架采用型钢桁架结构， 柜顶板由钢板或由冲压成型的面板焊接而成，柜顶上设有通风换气装置。 气柜内有与其外形相适应的正多边形活塞， 在活塞上压有混凝土预制块以调节输出煤气压力。活塞四周设有柔性密封装置， 密封装置按密封形式又有稀油密封和橡胶布帘密封之分。活塞因其密封形式的不同， 其结构也不一样，稀油密封气柜的活塞其骨架为型钢桁架， 骨架底部焊有钢板将其密闭。橡胶布帘密封气柜的活塞则由用钢板焊成的活塞板、 混凝土托座、支架、活塞支柱等组成。