稀油密封干式气柜简介:

气柜是用于储存各种工业气体，同时也用于平衡气体需用量不均匀性的一种容器设备。气柜可以分为低压气柜和高压气柜2大类，前者又有湿式与干式2种结构。

湿式气柜是最简单常见的一种气柜，由水封槽和钟罩2部分组成，通常用于储存煤气。钟罩是没有底的、可以上下活动的圆筒形容器。如果储气量大时，钟罩可以由单层改成多层套筒式，各节之间以水封环形槽密封。湿式气柜构造简单，易于施工，煤气压力波动大，土建基础费用高，冬季耗能大(寒冷地区为防冬季水封槽结冰，必须用蒸汽加热槽中的水)，检修时产生大量污水，使用寿命一般为15~20年。大容量储气柜用此型不经济。

干式气柜是内部设有活塞的圆筒形或多边形立式气柜，活塞随存储气量多少而上下移动，封存柜内燃气，多用于储存煤气。按其结构，干式气柜可分为3种型式:

1、多边形稀油密封储气柜主要用于储存高炉煤气、焦炉煤气，是应用较为广泛的1种气柜型式;

2、稀油密封圆形煤气柜，主要用于储存高炉煤气、焦炉煤气;

3、橡胶膜密封储气柜，主要用于储存转炉煤气。

干式气柜活塞直径约等于外筒内径，随储气量的增减，活塞上下移动，活塞与柜壁板之间的间隙靠稀油密封。与湿式气柜相比，干式气柜制作安装具有以下特点:

1、基础费用低;

2、占地面积小;

3、活塞升降速度快，煤气吞吐量大，且压力稳定;

4、运行管理和维修方便;

5、含酚污水排量少;

6、冬季耗热量较低《只需加热气柜密封油);

7、维修费用低;

8、因内壁有油膜保护，使用寿命有的已超过60年;

9、大容量干式低压气柜在技术与经济两方面均优于湿式低压气柜。

在钢铁企业的生产过程中，煤气放散既浪费了能源，又污染了环境。为充分利用煤气，杜绝放散，稳定管网压力，稀油密封干式气柜在现代钢铁企业得到了普遍应用。当煤气供应不足时，由气柜储存的煤气予以补充;当煤气供应过剩时，由气柜予以储存;同时气柜还能使煤气管网的压力波动趋于平稳。

干式气柜对气柜密封油的性能要求

气柜密封油工作流程见图2。干式气柜密封油呈动态循环，对燃气可靠密封用作密封的油液首先经由设在柜外地面处的油泵加压输送到气柜上部，油液从设在气柜上部的进油孔进入气柜进入气柜的油液立即沿气柜内壁自由落下并被设在柜内活塞周边的活塞油槽承接，活塞油槽内的油液密封活塞以下燃气。同时，活塞油槽中的油液沿活塞与气柜之间的间隙下泻，跌落在柜底油槽内，柜底油槽内油液向柜外流动，到达柜外油箱后，再由油泵重新输向气柜上部，开始新一轮循环。

气柜密封油的物理及化学状态对活塞的密封和运行有重要意义干式气柜对气柜密封油的性能要求主要有:

1、具有较高的运动黏度及良好的黏温特性。为了减少漏油量，应使用高:R11度油品，并且其劲度不会随温度变化发生急剧变化;

2、具有良好的氧化安定性。因气柜密封油长期连续运转，由此要求具有良好的氧化安定性，以防止在与水、煤气、金属等的长期接触中被氧化，并生成酸性物质和沉淀物，造成油品变质及金属腐蚀;

3、具有良好的抗乳化胜。气柜密封油在循环过程中会与(煤气中的冰分接触，并被油泵剧烈搅拌，因此要求具有良好的抗乳化性;

4、具有良好的防锈性、防腐性。水进入气柜密封油中会对金属造成腐蚀，从而使柜体及各种运转、密封装置受损因此，气柜密封油应当由深度精制的矿物基础油加入抗氧剂、防锈剂、金属钝化剂、抗泡沫剂等添加剂配制而成;具有较低的凝固点，在寒冷地区的冬季也可使用。

 稀油密封干式气柜使用气柜密封油的常见问题与解决措施

 从20世纪80年代开始，稀油密封干式气柜在我国得到越来越普遍的应用。从北京京诚泽宇能源环保工程技术有限公司设计、总包的100余台稀油密封干式气柜的运行情况来看，气柜在气温较高的春、夏、秋3季一般运行比较稳定，不容易出现大的问题;而在气温较低的冬季，气柜的密封机构、密封介质发生故障和事故的可能性则大大增加，修复难度也相应增加。针对密封介质—气柜密封油在使用中的常见问题，来分析探讨如何保障稀油密封干式气柜在冬季正常运行。

油水分离问题

在冬季，气柜密封油能否顺利与水分离是一个尤其关键的问题。如果油水分离得不好，气柜密封油中含有的水结冰，就随时可能阻断循环油路，使气柜无法运行。另外，水的存在还会使油品乳化。

通常可采用加温、保温等措施保证加温实践证明，气柜密封油的油温越高，油水分离性越好。气柜密封油的油温至少要保持在5℃以上，油与水才能有效分离。当然，这与所用的气柜密封油也有很大的关系。稀油密封干式气柜通常使用的密封用油为气柜密封油或46号冷冻机油。而使用蒸汽加温时，容易出现忽冷忽热现象，此时保证加温的关键是控制蒸汽进口温度。门应为手动、自动两路控制。自动控制采用可靠的电动调节阀，与蒸汽进口温度连锁，将蒸汽温度控制在100一110℃之间，同时保留手动控制旁路。蒸汽控制阀门由于经常动作，对可靠性要求很高。在有条件的情况下，应用水暖代替汽暖，缩小加热温差。

采取保温措施

由于目前国内曼型气柜底部油槽普遍无保温设计，铁壁板会加速散热，这对油温的保持十分不利，也使供暖负荷大大增加，因此采取保温措施非常必要。通常的做法是建保温墙，或在气柜最下面的2块侧板加装岩棉保温层。保温墙与气柜周围附属建筑联为一体，将排水、排油管包裹在内，整体保温效果较好，但不够美观;而侧板加装保温层，工期快，与气柜整体协调一致，较为美观。

保证油水分离效果

气柜密封油对油水分离性有严格的要求，但并不是说通过油水分离器出来的油就绝对不含水，而油中仍含有少量水分是正常现象。

油水分离的最终效果取决于气柜密封油的质量、油温和油静止的时间。根据气柜密封油在柜内的流动情况，油水分离主要是在柜底油槽中完成的，油水分离器分离出的水分只占很小的一部分。因此，应尽量提高柜底油槽的油温，同时避免水进入油水分离器。比较切实可行的做法是:降低柜底油槽水位，将水位降至进油管管底50 mm以下，油水界面控制在进油管管底以下，使柜底油槽上层含水较少的油流进油水分离器。

其他措施

在冬季，还可以选择性地关闭某些泛水较为严重的油泵站。冬季因泄油量小，1一2个油泵站即可保证供油量。

油品的变质问题

气柜密封油在干式气柜中的使用环境相当恶劣，它会与水、煤气及其中的各种杂质、焦油、硫、蔡以及空气、灰尘、金属接触，因此，对其变质问题应予以重视。

为防止气柜密封油变质，可采取以下措施:

严格按要求调制油品

气柜密封油的氧化主要是不饱和烃组分的氧化，应尽可能选用直馏组分调制油品，以延缓油品的氧化变质。

定期补充抗氧剂

气柜密封油始终与煤气中的水接触，水会使油中的一些添加剂分解或沉淀。定期补充抗氧剂，可以增加油品的抗氧化能力。

用涂料减少油品与金属的接触

在气相底部油槽的壁板和油水分离器的壁板上应刷耐油涂料。

保证设备清洁

定期检查沉积物的状况，清洗储油容器。

采用综合手段改变油质

可采用破乳、过滤、补充添加剂等综合手段改善气柜密封油的质量。干式气柜的气柜密封油用量较大，补加添加剂在经济上无疑是明智的选择。气柜密封油所补加的添加剂品种和加剂量需根据取样(气柜内油及冷凝水)实测的试验结果来确定。如营口中板公司的10万m3高炉、焦炉煤气柜使用的气柜密封油，在冬季分别补加0.3%的T746和T1001。

油中析出水分引起的装t结冰问盈

通过油水分离器分出来的油中仍含有少量水分，在密封机构内流速较低的情况下，水分会逐渐析出，形成小冰渣，有些依附在温度较低的柜壁上结冰，有些则聚集成冰块沉在兜底

帆布或滑板上，严重时会将密封机构卡死，造成滑板倾覆、密封油大量泄漏、活塞落底等事故。

气柜内的焦炉煤气中也含有大量水分，其在气柜内静止后，在温度较低的柜壁上会逐渐冷凝成水，在冬季就会在侧壁上结冰。

气柜密封机构上有铲冰装置，上文所提到的冰在气柜正常运行时均为薄冰或薄霜，会被即时铲掉。但如果冬季活塞长时间不运动，密封机构上的薄冰将越结越厚，等到活塞需要运行时，铲冰装置已无法铲掉厚冰，密封机构也就被破坏了。

因此，在冬季要避免活塞长时间不运动。在有条件的情况下，每天活塞应上下走一个全程。同时，气柜密封油中析出的水所结的冰也有可能在供油管上凝结，堵塞供油管。建议在供油管保温层外部敷设一层电加热系统，在供油管发生冻结时启动。

气柜密封油中析出的水分所结的冰还有可能由外仓进入到静止油箱进、出口管和隔仓油连通管，将静止油箱进、出口管和连通管冻结，造成内外仓油位不一致，隔仓油位不一致。此时，可以用蒸汽解冻，或是暂时将悬挂帆布和隔仓帆布解开口子。在发生泄油量增加、无法控制时，应将柜位迅速降到1万一2万m},防止发生重大事故。