气柜在日常运行过程中，需要定期检修及维护 ，以减少或杜绝下列事故隐患的发生 ：

(1)橡胶密封膜破裂或排凝管阀门损坏导致气体大量泄漏；

(2)调平装置或放散装置滑轮部位锈蚀或卡死 ，导致不能及时调平或放散 ；

(3)气柜高度过高或过低时 ，仍然在进气或抽气 ；

(4)气柜区域可燃气体报警仪表失效 。气柜的防范措施是 ：

1.定期对气柜外接阀门进行监测是否有漏气现场 ，如有异常应立即停气处理 ；密封膜在检修时应着重检查褶皱易被腐蚀部位 ，如有泄漏需修补完好 ，或者更换新密封膜。

2.应定期给调平装置和放散装 置滑轮及钢丝绳加注适量 的润滑油 ，确保运转灵活 。检查调平装置钢丝绳松 紧度是否一致 ，不一 致时应及时调整 ，避免造成活塞倾斜量过大。

3.设置高高 、低低液位警报仪表 ，还应在气柜运行 时注意观察 仪表数据 及现场直观指示数据 ，避免出现 冒顶及抽真空事故 的发生 。

橡胶膜型干式气柜在炼油厂的应用 ，回收低压尾气 ，降低了能耗 ，减少污染的排放 ，为炼油厂提高了经济效益和社会效益 。橡胶膜型干式气柜是一个构造复杂、操作条件严格的储气设备 。设计时要尤其注意结合实际 ，要求不但能保证气柜的安全稳定性 ，还应考虑在实际生产中的可操作性和经济性 。在以后的设计中应注意以下几点。

(1)气柜钢结构材料的消耗量与投产后维护成本的衡量。以气柜活塞板的两种结构为例 ，柔性结构比刚性结构要少消耗约十几吨钢材 ，但在投产后的运行维护中增加了检修成本 ，长期比较刚性结构经济性更好 。

(2)气柜有效空间的利用 。如气柜立柱与侧板的两种连接型式 ，图 3结构即可节省部分场地空间或在保证柜容的前提下，将柜体外部构件移至柜内，也可增加柜体外部的可利用空间。

(3)气柜结构 的创新。 目前气柜在国内炼油厂已经呈现出大面积应用的态势 ，但气柜所采用 的结构 已经沿用将近十几年 ，对现在的结构来说还有很大的创新改进空间 ，希望广大设计 、操作人员不断创新 ，使气柜的应用更经济 、更安全。

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