今天徐州干式气柜维修拆除厂家徐州靖鹏环保有限公司小编来给大家介绍一下气柜置换前的准备工作：

（1）成立置换工作领导小组，明确具体的分工，各负其责；

（2）确定置换方案，并制定实施细则和具体措施，打印成文以便遵照实施；

（3）对气柜要进行快速升降和气密性实验，所有与气柜相连接的阀门、法兰、焊缝等各种设备和联接处都进行认真细致的检查，对有泄漏之处进行处理；

（4）实测气柜的接地电阻，电阻不得大于 4?；

（5）置换前对球罐和输气管道应用流速不小于 20m/s 的空气认真吹扫，彻底清除其内部遗留的金属残渣等物体。

（6）在底板集油槽加 80mm 高的水，加 70 吨密封油（约 310mm 高），总液面高约为 390mm；

（7）做好循环油泵，柜底油槽的启用准备；

（8）开启油水分离器中位阀，让密封油流入油水分离器，待分离器油室油位高于出油口后，启动油泵，将油抽到备用油箱贮油室。此时应调节中位阀的开启度，使油水分离器油位保持稳定；

（9）当备用油箱的贮油加满后，应将备用油箱之间的两个阀开启，外侧两个阀关闭，让密封油流经布油槽沿罐壁流入活塞密封油舱；

（10）备用油箱加满后，应将油泵操作状态从“手动”扳向“自动”；

（11）全开油水分离器中位阀，当活塞油舱油位达到 450mm 以上时，油系统进入正常的循环状态；

（12）在放散管处装好 U 型压力计或者压力表，以及对应的取样装置，人员处于待命状态并随时做好相关记录；

（13）连接好置换工作所需要的临时管道和设备，如加气管、排气管、空压机等，并做好其他一切有关的安全防范物质准备工作。

置换工艺流程

（1）为了便于指挥、控制，不致操作失误，在置换前，首先关闭全部阀门，并加装盲板，使整个系统成为密封状态。

（2）打开进气管的控制阀门，向气柜充压缩空气，使压力缓慢升至 2000Pa，保压10 分钟，观察气柜压力变化，无压降为密封良好。

（3）试压合格后进行置换。首先打开加气管的阀门或放散阀进行放空，待与大气压相平衡为止，关闭各放空部位的阀门。这时气柜里弧形顶罩住的空气体积在计算工况下约为 1700m3。

（4）打开气柜进气管上的阀门，向柜内直接充天然气，流速控制在 3m/s 以下，同时开启气柜四周的放散阀和取样口。使用甲烷检测仪在取样口监测，当任一取样口监测到甲烷值含量超过 2%，立即关闭放散阀。当气柜从初始位置升起 0.7m 后可适当提高充气速度，流速不超过 5m/s；当气柜升起到 1.2m 后进气速度可以升到 10m/s。这时取样进行分析，确认天然气含量达到置换标准（45%以上）；再次开启气柜的进气阀以不超过 10m/s 流速充装天然气，直至气柜上升 27m（3 万 m3）为止，置换完毕。如果气柜已经正式运行，则气柜顶可以一直升到上限位置。

（5）当柜体置换完毕后需要对设备所连管道和阀门进行置换，一般这部分的容积不是很大，可以通过边通气边在终端排放的方式置换。

气柜用天然气直接置换应采取的安全措施

（1）置换前要认真检查气柜和输气管道的防静电接地，其接地电阻不得大于 4?。罐壁不准用非良好导电性的防锈漆涂刷。

（2）置换前要对气柜和输气管道上所有开关阀门、安全阀、压力表等设施认真检查维护，做到坚固、严密、有效，并要配备必要的抢修机具、设备和材料。

（3）置换前要对储配站所有消防设施和器材认真检查维护，确保完整有效，符合规定。

（4）置换前要制定周密的置换方案和操作规程，落实各级领导和各个工作岗位的责任，并要确保置换时指挥联络畅通。

（5）置换时要严格控制天然气流速。当柜内天然气浓度未达到 30%（2 倍爆炸上限）时，流速不得超过 5m/s；浓度超过 45%时，可适当提高流速，但不应大于 10m/s。当气柜原弧顶所罩空气只占混合气体积 2%时（气柜升至 3 万 m3时的状态），气柜内气体华白数符合外供特性要求，此时置换才算结束。

（6）置换时要在储配站一定范围内设置防火安全警戒区域，禁止一切火源，禁止无关人员和车辆进入。

（7）与消防部门、卫生部门联系好，确保置换全过程的消防和急救工作。

（8）请气象部门提前两天预报置换当天的天气情况。

（9）置换过程中所用化验仪器和设备均应重新校验合格。

（10）带燃气的操作均应有两人以上，并应有专人监护。

（11）参加置换人员必须穿放静电服和防静电鞋，并佩戴置换工作标志，方可进入警戒区内。

（12）严格控制柜顶人数。柜顶人员必须沿划定的行走路线平稳缓步行走，严禁蹦跳。